爆破施工方法

（一）炮眼爆破法

1、装药时严禁使用铁器，且不得用炮棍挤压或碰击，以免触及雷管引起爆炸。

2、放炮区要设置警戒线，设专人负责指挥，等装药堵塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮。

3、同时爆破若干个炮眼时，应采用电力起爆或导爆线起爆。

（二）药壶爆破法

1、每次炸扩药壶后，必须间隔一定时间；当采用硝铵灯炸药扩大药壶时，必须在每次爆炸完毕后15min才能开始装药准备第二次扩壶；如为其他炸药时，则应间隔30min。每次药壶扩底后，应将炮眼口附近的松动土石搬开。

2、壶爆破应采用电力起爆，同时应敷两套爆破线路。如用火花起爆，当药壶深3～6m时，起爆药筒内应有两个火线雷管（防止其中一个瞎炮），并且要同时点爆。

（三）裸露爆破

1、药包的厚度不应大于被炸物块底面积的宽度。

2、药包上的覆盖物应用不易燃烧的柔软物体，但严禁其中夹有石块等坚硬之物，以免爆破时石块抛掷伤人。

3、当石块较大设有两个以上药包时，应注意药包的位置及起爆顺序，并且采用电雷管起爆。

（四）深孔爆破法

1、潮湿有水的深孔，必须使用耐水炸药，或经过防水处理的药筒，且装药时要小心保护深孔内的传爆线和导电线。

2、堵塞时靠近炸药一侧应用预制炮泥，其余可用砂或细石混合渣填塞，填塞深度不得小于最小抵抗线的长度。

3、如单独药包且炮孔深度小于10m，可用火花起爆；当炮孔较深或有两个以上药包时，必须用电力起爆或导爆线起爆，但用导爆线必须贯穿全部药包。

（五）洞室爆破法

1、堵塞时，堵塞物与药室之间要有明显界限，严防堵塞物混入炸药中，起爆用的导火线和电线应用竹管或木槽板保护好，堵塞时不得触动起爆网路。

2、起爆必须应用电起爆或电点火起爆法。

（六）拆除工程爆破

1、使用爆破法拆除时，工程的安全技术措施或施工方案应在施工组织设计中明确规定。

2、爆破砌石、混凝土或钢筋混凝土基础时，其爆破深度一次不得超过1.5m；如采用分层爆破时，炮眼深度应等于每层厚度的0.8～0.9，最后一层须留01.～0.4m留待风镐或人工清理。

3、在城市或周围有居民区时，只许使用电力或导爆索起爆，不准用火药爆破法。

4、在爆破工程附近如有高压的蒸汽锅炉和空气压缩机室，爆破层应把原来的压力降低至1～2个大气压。

（七）静态爆破的安全要求

1、应按实际施工的环境温度选择破碎剂的型号，严禁错用或互换使用。并且装运破碎剂的容器不得用有约束的容器，以免雨水侵入，发生喷出，炸裂伤人。

2、破碎剂要随配随用，搅拌好的浆体必须在10min内用完。如流动度丧失，不可继续加水拌合使用，不是冬天，切勿用热水拌合。若用人工搅拌时必须戴橡胶手套。

3、装填炮孔时，操作人员要带防护眼镜，在灌浆到裂缝出现前，不得在近距离直视孔口，以防了发生喷出现象，伤害眼睛。

4、破碎剂浆体稍具腐蚀性，工作完毕应及时洗手洗脸，严防碱性刺激皮肤。如药液碰到皮肤或进入眼睛要立即用水冲洗。

（八）高能燃烧剂爆破安全要求

1、燃烧剂的原料应分别存放在不靠近火源的干燥通风处，做到随配随用，已配制好的燃烧剂应用铁桶密封，并严禁与汽油、氧气、电石及油类混放。

2、装药时，不准使用散装药粉和1.4kg以上的重锤冲击。

3、用金属加工的电阻丝，要严格保证线圈间距，以免出现短路。若采取多炮齐发，则每个电阻丝长度必须相等，以免发生拒爆。

4、高能燃烧剂爆破时，人不能站在面对炮口方向，以免伤人。并在爆破点10m半径内，7m高范围内不得有重要设施。

5、爆破场所锰的含量超过5mg/m3的浓度时，应加强通风，否则对人体有危害。